Nima uchun kislorodli lazerli kesishdan foydalanganda karbonli po'latdan yasalgan sirt yorqin emas?
Kirish
Karbonli po'latni tolali lazerli kesish mashinasi bilan kesishda ko'plab ishlab chiqaruvchilar silliq, yorqin kesishni kutishadi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda kesilgan sirt qorong'i, qo'pol ko'rinishi yoki hatto shlak birikmasini o'z ichiga olishi mumkin.
Nima uchun bu sodir bo'ladi?
Ko'pgina hollarda, muammo lazer mashinasining o'zidan emas, balki kesish tezligi, kislorod bosimi va fokus pozitsiyasi kabi parametrlarni kesish bilan bog'liq. Ushbu omillarni tushunish kesish sifatini yaxshilashga va toza, yorqinroq qirraga erishishga yordam beradi.
Karbonli po'latdan yasalgan qirralarning qorong'i bo'lishining umumiy sabablari
1. Kesish tezligi juda sekin
Yomon kesilgan sirt sifatining eng keng tarqalgan sabablaridan biri past kesish tezligidir.
Lazer boshi juda sekin harakat qilganda:
Kesish chetida ortiqcha issiqlik to'planadi
Eritilgan materialni samarali chiqarib bo'lmaydi
Shlaklar kesilgan yuzaga yopishadi
Chet qorayib, qo'polroq bo'ladi
Karbonli po'latdan lazer bilan kesish uchun mos kesish tezligini saqlash issiqlik ta'sir qiladigan hududni- kamaytirishga yordam beradi va qirralarning silliqligini yaxshilaydi.
2. Kislorod bosimi juda yuqori
Ko'pgina operatorlar yuqori kislorod bosimi kesish ish faoliyatini yaxshilaydi deb hisoblashadi.
Aslida, ortiqcha kislorod bosimi teskari ta'sirni keltirib chiqarishi mumkin.
Haddan tashqari kislorod bosimidan kelib chiqadigan muammolarga quyidagilar kiradi:
Kesilgan yuzada oksidlanish kuchaygan
Qora qirralarning ko'rinishi
Kamaytirilgan sirt yorqinligi
Ko'proq beqaror kesish sifati
To'g'ri sozlangan kislorod oqimi haddan tashqari oksidlanishni kamaytirish bilan birga kesish jarayonini qo'llab-quvvatlashga yordam beradi.
3. Fokusning noto‘g‘ri joylashishi
Lazer fokus pozitsiyasi uglerodli po'latni kesish sifatida hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Agar fokus juda past bo'lsa:
Lazer energiyasi materialning ichida chuqurroq to'planadi
Yuqori va pastki kerf kengliklari bir-biriga mos kelmaydi
Sirt qoplamasi yomonlashadi
Kenar sifati kamroq barqaror bo'ladi
Fokusni to'g'ri sozlash yanada toza va bir xil kesilgan sirtga erishishga yordam beradi.
Yorqin uglerodli po'latdan kesish qirrasiga qanday erishish mumkin
Kesish tezligini oshiring
Tezroq va barqaror kesish yo'li yordam beradi:
Issiqlik to'planishini kamaytiring
Eritilgan materialni olib tashlashni yaxshilang
Shlakning yopishishini minimallashtiring
Yana silliq kesilgan yuzalarni ishlab chiqaring
Yuqori{0}}quvvatli tolali lazerli kesish mashinalari uchun optimallashtirilgan kesish tezligi ishlab chiqarish samaradorligi va kesish sifatini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Kislorod bosimini optimallashtirish
Operatorlar maksimal bosimdan foydalanish o'rniga, kislorod bosimini quyidagilarga muvofiq sozlashlari kerak:
Materialning qalinligi
Lazer kuchi
Kesish tezligi
To'g'ri kislorod sozlamalari haddan tashqari oksidlanishni kamaytirish bilan birga yonish samaradorligini saqlashga yordam beradi.
Lazer fokusini to'g'ri sozlang
Ko'pgina uglerodli po'lat ilovalar uchun lazer fokusini material yuzasiga yaqin yoki undan biroz yuqoriroq joylashtirish yaxshilanishi mumkin:
Chet yorqinligi
Vertikallik
Sirt silliqligi
Umumiy kesish mustahkamligi
Barqaror ishlab chiqarish sifatini saqlab qolish uchun fokus parametrlarini muntazam ravishda kalibrlash tavsiya etiladi.
An'anaviy parametr sozlamalari va optimallashtirilgan lazerli kesish parametrlari
Karbonli po'lat plitalarni kesishda optimallashtirilgan lazer parametrlari muhim afzalliklarni berishi mumkin:
Yorqinroq kesilgan yuzalar
Shlak hosil bo'lishining kamayishi
Yaxshiroq chekka silliqligi
Yaxshilangan o'lchov aniqligi
Ikkilamchi silliqlash va tozalash kamayadi
Yuqori umumiy ishlab chiqarish samaradorligi
Plitalar ishlab chiqarish, po'lat konstruktsiyalarni ishlab chiqarish, muhandislik mashinalari ishlab chiqarish va metallni qayta ishlash dasturlari uchun to'g'ri parametrlarni optimallashtirish mahsulot sifatini va qayta ishlash samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Ilovalar
Yorqin va silliq uglerodli po'latdan kesilgan yuzalar ayniqsa muhim:
Plitalar ishlab chiqarish
Chelik konstruksiya muhandisligi
Qurilish mashinalari ishlab chiqarish
Qishloq xo'jaligi uskunalarini ishlab chiqarish
Metalldan mebel ishlab chiqarish
OEM metall qismlarini qayta ishlash
Bu sohalar ko'pincha keyingi ishlov berishni kamaytirish va payvandlash samaradorligini oshirish uchun-yuqori sifatli qirralarni talab qiladi.
Xulosa
Qorong'i yoki qo'pol uglerodli po'latdan kesilgan sirt odatda uskuna cheklovlari emas, balki parametr sozlamalari tufayli yuzaga keladi.
Kesish tezligini, kislorod bosimini va lazer fokus holatini optimallashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar kesish sifatini sezilarli darajada yaxshilashlari va yorqinroq, toza karbonli po'lat qirralarga erishishlari mumkin.
Tolali lazerni kesish texnologiyasi rivojlanishda davom etar ekan, jarayonni to'g'ri optimallashtirish ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ikkilamchi qayta ishlashni qisqartirish va tayyor mahsulot sifatini oshirishning eng samarali usullaridan biri bo'lib qolmoqda.
